Санкт-Петербург
  • Санкт-Петербург
  • Москва
+7 (812) 458 45 68
pcomplect@bk.ru

Огнезащита дерева

вернуться к услугам
Огнезащитная обработка краской и лаком
Цена от: 100р.
Заказать сейчас
Сделать заказ
Поля отмеченные * - обязательные для заполнения
Преимущества
  • Обеспечивает I и II группу огнезащитной эффективности и класс пожарной опасности (КМ2);
  • Подходит конструкций из материалов на основе древесины любых видов (ДСП, МДФ, ДВП, OSB и др);
  • Высокие декоративные свойства покрытия (внешне краски не отличаются от обычных декоративных красок; лаки передают природную фактуру дерева);
  • Неизменно высокое качество проведения огнезащитных работ;
  • Использование только проверенных сертифицированных материалов и составов;
  • Специалисты компании имеют все необходимые допуски для производства работ;
Материалы

ОГНЕЗА-УМ-Д                                            

Морозостойкая огнезащитная краска для дерева         "ОГНЕЗА-УМ-Д"

Описание:
Износостойкая краска ОГНЕЗА-УМ-Д - это огнезащитный состав, предназначенный  для значительного увеличения огнестойкости несущих конструкций и придания негорючести деревянным поверхностям. 
Характеристики:
Огнезащитная эффективность   I-я и II-я группа
Класс пожарной опасности  КМ1
Температура применения  от -25°С до +35°С
Температура эксплуатации покрытия -40°С до +60°С 
Степень вспучивания  3000%
Время высыхания  до 24 часов 
Морозостойкость  не замерзает 
Цвет  белый с вкраплениями 
Период сопротивлению огню  до 1,5 часов 
Страна-производитель  Россия 

Преимущества:
1. Морозостойкость;
2. Эластичность покрытия;
3. Устойчивость к воздействию химических реагентов;
4. Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения и резкому перепаду температур с минусовых на плюсовые и обратно, что позволяет использовать покрытие в атмосферных условиях.
5. Обладает антистатическими свойствами.

Принцип действия:
При воздействии высоких температур (от +150°С) покрытие краски многократно расширяется, формируя устойчивую негорючую «шубу» из пенококса, препятствующую горению поверхности.
ОГНЕЗА-ВД-Д

Огнезащитная краска по дереву "ОГНЕЗА-ВД-Д"


Описание:
Огнезащитная краска "ОГНЕЗА-ВД-Д" для деревянных конструкций предназначена для внутренних работ. Противопожарная краска на водной основе эффективно обеспечивает  защиту деревянных изделий и конструкций с повышенными требованиями по взрыво-пожарной безопасности.
Характеристики:
Огнезащитная эффективность   I-я и II-я группа
Класс пожарной опасности  КМ1
Температура применения  от +5°С до +40°С
Температура эксплуатации покрытия -40°С до +50°С 
Степень вспучивания  2000-5000%
Время высыхания  до 24 часов 
Морозостойкость,циклов заморозки не менее 5
Цвет  белый    
Период сопротивлению огню  до 90 минут 
Страна-производитель  Россия 


Преимущества:
1.Износостойкость
2.Морозостойкость (краска выдерживает не менее трех циклов «заморозки-разморозки» без потери свойств).
3.Нетоксичность, отсутствие запаха при нанесении.

Принцип действия:
Огнезащитный эффект обусловлен специально подобранным составом с антипиренами, после окрашивания образующим эластичную пленку, вспучивающуюся под воздействием высоких (выше 200 °С) температур и создающую устойчивый  теплоизолирующий и пламягасящий слой пенококса.
ОГНЕЗА-ВД-Д фасадная

Огнезащитная атмосферостойкая краска для фасадов "ОГНЕЗА-ВД-Д".


Описание:
Огнезащитная краска "ОГНЕЗА-ВД-Д" для фасадов предназначена для внутренних и наружных работ. Противопожарная краска эффективно защищает деревянные изделия и конструкции с повышенными требованиями по взрыво-пожарной безопасности. Обработанные покрытия прекрасно эксплуатируется на открытом воздухе при атмосферных условиях, а также в помещениях с повышенной влажностью.
Характеристики:
Огнезащитная эффективность   I-я и II-я группа
Температура применения  от +5°С до +40°С
Температура эксплуатации покрытия -40°С до +50°С 
Степень вспучивания  2000-4000%
Время высыхания  до 24 часов 
Морозостойкость,циклов заморозки не менее 5
Цвет  белый    
Период сопротивлению огню  до 90 минут 
Страна-производитель  Россия 


Преимущества:
1.Износостойкость;
2.Атмосферостойкость;
3.Нетоксичность.

Принцип действия:
Принцип действия краски основан на способности входящих в состав антипиренов вспучиваться под воздействием высоких (выше +200 °С) температур и создавать устойчивый теплоизолирующий и пламягасящий слой пенококса.
ОГНЕЗА-ЛАК

Негорючий, морозостойкий лак ОГНЕЗА-ЛАК


Описание:
Акриловый негорючий лак для деревянных поверхностей. Лак применяется как отделочный материал для повышения износостойкости огнезащитного покрытия.  Применяется как отдельно, так и в сочетании с огнезащитными составами "ОГНЕЗА" для улучшения внешнего вида  и огнезащитных свойств. "ОГНЕЗА-ЛАК" также используется на путях эвакуации в качестве  отделочного материала строительных конструкций из кирпича, бетона и других материалов и на оштукатуренных поверхностях и конструкциях из фанеры, ДВП, ДСП, ЦСП для снижения их пожарной опасности.
Характеристики:
 Степень горючести  Г1 (слабогорючий)
 Показатель воспламеняемости  В2 (умеренновоспламеняемый)
 Группа по дымообразующей способности  Д2 (с малой дымо-образующей способностью)
 Температура применения  от -25°С до +40°С
 Температура эксплуатации покрытия  -40°С до +60°С
 Время до полного высыхания  2 часа
 Морозостойкость не замерзает
 Расход на 1 слой  135 гр/м2 
 Внешний вид покрытия  гладкая прозрачная плёнка
 Страна-производитель  Россия
Преимущества:
• Негорючий.
• Прозрачный (позволяет передать фактуру обработанной древесины или любого другого материала).
• Совместим с любыми безводными колерами.
• Устойчив к атмосферным осадкам сразу после нанесения.
• Возможно наносить при отрицательных температурах (до -25°С).

Принцип действия:
Под воздействием высоких температур из покрытия выделяются малотоксичные газы очень низких температур. Своим потоком они препятствуют поступлению кислорода к поверхности и одновременно охлаждают поверхность.
"ОГНЕЗА-ЛАК универсальный"

Огнезащитный «ОГНЕЗА-ЛАК универсальный»

Описание:
Огнезащитный полиуретановый лак «ОГНЕЗА-ЛАК универсальный» служит для огнезащиты (повешения огнестойкости) конструкций и поверхностей из различных материалов: древесины, металла, бетона. Также применяется для создания огнезащитного износостойкого покрытия паркетных полов. 

Может применяться как самостоятельный отделочный материал, образуя износостойкое огнезащитное покрытие. Также для защиты дерева применяется совместно с огнезащитной водорастворимой пропиткой «ОГНЕЗА-ПО». Обеспечивает декоративное глянцевое или матовое прозрачное покрытие, повышенную стойкость к истиранию, низкую горючесть системы, малое дымовыделение при возгорании.

Используются для отделки и на строительных конструкциях  из кирпича, бетона и других материалов, а также на оштукатуренных поверхностях конструкций и отделки  из фанеры, ДВП, ДСП, ЦСП и др. для снижения их пожарной опасности.
Подходит для поверхностей, эксплуатируемых как внутри помещений, так и снаружи под воздействием атмосферных осадков.

Характеристики:
 Класс пожарной опасности  КМ1
 Группа по распространению пламени  РП1 (нераспространяющий)
 Степень горючести  Г1 (слабогорючий)
 Показатель воспламеняемости  В1 (трудновоспламеняемый)
 Группа по дымообразующей способности  Д2 (с малой дымо-образующей способностью)
 Температура применения  от +5°С до +30°С
 Температура эксплуатации покрытия  -40°С до +60°С
 Износостойкость ГОСТ 20811-75 не менее 8 кг/мкм
 Внешний вид покрытия  гладкая прозрачная плёнка
 Страна-производитель  Россия

Преимущества:

• Защищает от возгораний;
• Прозрачный (позволяет передать природную фактуру обработанной древесины;.
• Совместим с любыми безводными колерами.
• Универсальный (подходит и для стен, и для полов).


Принцип действия:
При пожаре под воздействием высоких температур происходит окисление покрытия и выделяются малотоксичные газы, препятствующие горению обработанных материалов.

Работа с нами
  • Быстрое оформление заявки на сайте или по телефону;
  • Профессиональная консультация специалиста по подбору оптимальных составов;
  • Выезд специалиста-оценщика на объект;
  • Подготовка проекта огнезащиты (при условии заключения договора);
  • Проведение огнезащитных работ;
  • Работы производят высококлассные специалисты;
  • Внутренний контроль качества выполнения работ на каждом этапе;
  • Подготовка закрывающей документации по огнезащитным работам;
  • Гарантия на произведенные огнезащитные работы.
Нормативная база

Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 "О противопожарном режиме".

21. Руководитель организации обеспечивает устранение повреждений толстослойных напыляемых составов, огнезащитных обмазок, штукатурки, облицовки плитными, листовыми и другими огнезащитными материалами, в том числе на каркасе, комбинации этих материалов, в том числе с тонкослойными вспучивающимися покрытиями строительных конструкций, горючих отделочных и теплоизоляционных материалов, воздуховодов, металлических опор оборудования и эстакад, а также осуществляет проверку состояния огнезащитной обработки (пропитки) в соответствии с инструкцией завода-изготовителя с составлением протокола проверки состояния огнезащитной обработки (пропитки). Проверка состояния огнезащитной обработки (пропитки) при отсутствии в инструкции сроков периодичности проводится не реже 1 раза в год.

108. Руководитель организации обеспечивает обработку деревянных конструкций сценической коробки (колосники, подвесные мостики, рабочие галереи и др.), горючих декораций, сценического и выставочного оформления, а также драпировки в зрительных и экспозиционных залах, фойе и буфетах огнезащитными составами, о чем должен быть составлен соответствующий акт с указанием даты пропитки и срока ее действия.

ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе».

5.2 Требования к огнезащитным составам и их применению.

К применению допускаются ОС, которые прошли в установленном порядке сертификацию и полностью соответствуют требованиям ТД.

Поставка ОС сопровождается документами, подтверждающими их качество. ОС упаковываются в тару с соответствующей маркировкой, не допускающей утрату их свойств в течение гарантийного срока хранения при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Нанесение ОС осуществляется на подготовленную в соответствии с требованиями ТД поверхность объектов огнезащиты с соблюдением указанной в ней технологии и условий нанесения, необходимых мер по технике безопасности, санитарных норм и требований пожарной безопасности.

При применении ОС с поверхностными декоративными, атмосферостойкими или грунтовочными материалами огнезащитная эффективность определяется для системы (огнезащитный слой плюс дополнительный слой).

ОС применяют в местах, доступных для контроля качества огнезащитной обработки, повторного нанесения и реставрации в случае необходимости.

Нанесение ОС на поверхности, ранее обработанные пропиточными, лакокрасочными и другими составами, в том числе ОС других марок, допускается при положительных результатах исследований на их совместимость, включающих установление сохранения огнезащитных, эксплуатационных свойств, внешнего вида и срока службы огнезащитной обработки.

5.3 Контроль качества выполненных огнезащитных работ.

Контроль качества выполненных работ включает: проверку состояния огнезащищенной поверхности (наличие дефектов и повреждений, не допускаемых требованиями ТД), проверку соблюдения технологии нанесения, качественную оценку огнезащитной обработки с использованием малогабаритного переносного прибора, проверку соблюдения иных требований, предусмотренных ТД.

Контроль качества огнезащитной обработки древесины, защищенной способом глубокой пропитки, проводится по контрольному методу определения огнезащитной эффективности на образцах, пропитанных одновременно с партией древесины, и по количеству поглощенного ОС (антипирена) в единице объема древесины А, кг/м3, определяемого по формуле:


где K - масса поглощенного ОС (антипирена), кг;

V - объем пропитываемого материала из древесины, м3.

В процессе эксплуатации необходим периодический осмотр защищенных поверхностей объектов огнезащиты. Периодичность проведения качественной оценки выполненной огнезащиты с использованием малогабаритного переносного прибора определяется с учетом установленного срока службы, состояния защищенной поверхности и условий эксплуатации.

Нарушения, выявленные при проведении контроля качества огнезащитных работ по результатам их выполнения и в процессе эксплуатации объектов огнезащиты, немедленно устраняются с подтверждением факта устранения результатами повторной проверки.

6.4 Метод контроля качества огнезащитной обработки.

6.4.1 Средства измерения, испытательное оборудование и материалы.

6.4.1.1 Для контроля качества огнезащитной обработки используется прибор ПМП-1 (приложение Д), состоящий из следующих элементов:

- корпуса;

- газовой горелки;

- поворотной крышки;

- зажимного устройства.

В качестве газовой горелки рекомендуется использовать бытовую газовую зажигалку (предпочтительно с регулируемой высотой пламени). Габаритные размеры прибора должны быть не более 135´50´50 мм, масса - не более 0,25 кг.

6.4.2 Подготовка к проведению испытаний.

6.4.2.1 Перед отбором образцов проводится осмотр обработанных ОС материалов и конструкций с целью определения соответствия внешнего вида требованиям ТД.

6.4.2.2 Отбор образцов проводится в местах, преимущественно равномерно расположенных по площади объекта огнезащиты, с различных типов конструкций (стропила, обрешетка и др.), а также в местах, качество обработки которых вызывает сомнения.

Для отбора образцов используется доступный режущий инструмент. Место отбора образца и сам образец маркируются.

6.4.2.3 Образец должен представлять собой поверхностный слой огнезащищенной древесины (стружку) длиной от 50 до 60 мм, шириной от 25 до 35 мм, толщиной от 1,5 до 2,5 мм. В случае отклонения размеров снятой стружки от требуемых допускается доведение размеров до получения требуемой толщины путем стачивания части образца со стороны, не подвергавшейся огнезащитной обработке, а также обрезание кромок для придания образцу прямоугольной формы.

По результатам отбора образцов составляется акт, в котором указывается место отбора каждого образца.

6.4.2.4 Количество отобранных образцов должно составлять не менее четырех с каждых 1000 м2 огнезащищенной поверхности объекта (здания) или со всего объекта, если площадь обработки меньше 1000 м2.

6.4.2.5 Перед испытанием образцы в течение 24 часов выдерживают в помещении на ровной открытой поверхности при температуре от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха (60 ± 10) %. Недопустимо проводить испытания при использовании в качестве образца сырой стружки.

6.4.3 Проведение испытаний.

6.4.3.1 Перед проведением испытания необходимо настроить прибор, для чего следует зажечь газовую горелку, отрегулировать высоту пламени таким образом, чтобы оно своей верхней частью точечно касалось верхней кромки нижней подвижной части прижимной рамки держателя образца, отключить газовую горелку.

6.4.3.2 Проведение испытания осуществляется в такой последовательности:

- образец установить в зажимное устройство так, чтобы обработанная сторона была обращена к газовой горелке;

- зажечь газовую горелку;

- установить поворотную крышку в положение, обеспечивающее выполнение требований 6.4.3.1;

- выдержать образец под воздействием пламени в течение 40 секунд, после чего отключить газовую горелку;

- образец оставить в приборе для остывания образца и прибора до комнатной температуры.

При проведении испытания не допускается воздействие на пламя горелки воздушных потоков.

За образцом проводят визуальное наблюдение во время испытания и его осмотр после извлечения из прибора, при этом фиксируются:

- изменение цвета, усадка, вспучивание, коробление, тление и др.;

- появление признаков воспламенения (пламенное горение вне зоны воздействия пламени газовой горелки);

- самостоятельное горение после отключения газовой горелки;

- сквозное прогорание до образования отверстия;

- обугливание на всю глубину в зоне воздействия пламени газовой горелки;

- полное или неполное обугливание обработанной ОС стороны образца на площади, ограниченной рамкой зажимного устройства.

6.4.3.3 Результат испытания образца считается отрицательным, если зафиксировано хотя бы одно из следующих явлений:

- самостоятельное горение после отключения газовой горелки (допускается наличие локального горения в зоне воздействия газовой горелки в течение не более пяти секунд после ее отключения);

- сквозное прогорание до образования отверстия;

- обугливание обработанной ОС стороны образца по всей площади, ограниченной рамкой зажимного устройства;

- обугливание на всю глубину в зоне воздействия пламени газовой горелки при наличии признаков воспламенения (пламенное горение вне зоны воздействия пламени газовой горелки).

Результат испытания образца считается положительным, если указанные явления не наблюдаются.

6.4.3.4 Поверхностная огнезащитная обработка считается качественной при условии получения положительных результатов испытаний на всех отобранных образцах.

При получении отрицательных результатов на отдельных образцах (не более двух для площади 1000 м2 огнезащищенной поверхности объекта или для всего объекта площадью менее 1000 м2) проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных в местах, ограниченных площадью 1000 м2, где для отдельных испытанных образцов были получены отрицательные результаты. При получении положительных результатов повторных испытаний всех отобранных образцов поверхностная обработка объекта считается качественной.

6.4.3.5 Результаты испытаний заносят в протокол испытаний, который должен содержать следующие сведения:

- дата проведения испытаний;

- наименование и адрес заказчика;

- основание для проведения испытаний;

- наименование и адрес объекта контроля;

- наименование организации, проводившей огнезащитную обработку, ее адрес и номер лицензии;

- наименование (марка) применяемого для огнезащитной обработки состава, ТД;

- вид и состояние огнезащищенных конструкций (отобранных образцов), площадь обработки, условия эксплуатации;

- место отбора каждого образца;

- наименование испытательной лаборатории.

СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений (с Изменениями N 1, 2).

7.12* Специальные огнезащитные покрытия и пропитки, нанесенные на открытую поверхность конструкций, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к отделке конструкций.

В технической документации на эти покрытия и пропитки должна быть указана периодичность их замены или восстановления в зависимости от условий эксплуатации.

Для увеличения пределов огнестойкости или снижения классов пожарной опасности конструкций не допускается применение специальных огнезащитных покрытий и пропиток в местах, исключающих возможность их периодической замены или восстановления.

7.13 Эффективность средств огнезащиты, применяемых для снижения пожарной опасности материалов, должна оцениваться посредством испытаний для определения групп пожарной опасности строительных материалов, установленных в разделе 5.

Эффективность средств огнезащиты, применяемых для повышения огнестойкости конструкций, должна оцениваться посредством испытаний для определения пределов огнестойкости строительных конструкций, установленных в разделе 5.

 

Отзывы
Сделать заказ
Поля отмеченные * - обязательные для заполнения