Огнезащита дерева

                                                                                                 ОгнеБиоЗащитная пропитка для дерева "ОГНЕЗА-ПО-Д"

 
Описание:
Пропитка огнезащитная "ОГНЕЗА-ПО" для дерева бесцветная и красная разработаны для защиты древесины и деревянных изделий во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Красный цвет пропитки предназначен для индикации обработанных поверхностей. Пропитка древесины огнезащитным составом проводится для предотвращения возникновения и распространения огня, а также для защиты древесины от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок). Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности при обработке в соответствии с рекомендациями. Огнезащитным составом пропитывается как новые конструкции, так и конструкции, уже подвергавшиеся огнезащитной обработке. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов на поверхности обрабатываемого материала, легко покрывается любыми декоративными составами. "ОГНЕЗА-ПО" не изменяет структуру дерева, не влияет на его свойства и не препятствует склеиванию, окраске или другой последующей обработке.
Характеристики:

II группа огнезащитной эффективности	не менее 150 гр/м2
I группа огнезащитной эффективности	не менее 300 гр/м2
Температура применения	от +5°С до +40°С
Время до полного высыхания	24 часа
Соотношение пропитки к воде	1:4 л
Цвет	прозрачный, красный
Страна-производитель	Россия

Преимущества:
• Огнезащитная
• Биозащитная
• Варианты цветовой индикации: красная удобна для индикации окрашенных участков; бесцветная передает фактуру поверхности, не меняя цвет.
• Совместима с любыми  огнезащитными составами "ОГНЕЗА"

Принцип действия:
Древесина, обработанная пропиткой  "Огнеза-ПО" становится трудногорючей, что позволяет ей в момент пожара дольше сопротивляться воздействию пламени и высоких температур, в отличие от необработанной.  При условии сохранения покрытия, срок эксплуатации состава - не менее 15 лет.

• Оперативное оформление заявки;
• Консультация специалиста по подбору огне-биозащитных составов;
• Выезд специалиста на объект для оценки объема работ;
• Создание проекта огнезащиты (при условии заключения договора);
• Осуществление высококачественных огнезащитных работ;
• Контроль исполнения работ на всех стадиях;
• Подготовка полного комплекта исполнительной документации по огнезащитным работам;
• Работы производят высококвалифицированные специалисты.

Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 "О противопожарном режиме".

21. Руководитель организации обеспечивает устранение повреждений толстослойных напыляемых составов, огнезащитных обмазок, штукатурки, облицовки плитными, листовыми и другими огнезащитными материалами, в том числе на каркасе, комбинации этих материалов, в том числе с тонкослойными вспучивающимися покрытиями строительных конструкций, горючих отделочных и теплоизоляционных материалов, воздуховодов, металлических опор оборудования и эстакад, а также осуществляет проверку состояния огнезащитной обработки (пропитки) в соответствии с инструкцией завода-изготовителя с составлением протокола проверки состояния огнезащитной обработки (пропитки). Проверка состояния огнезащитной обработки (пропитки) при отсутствии в инструкции сроков периодичности проводится не реже 1 раза в год.

108. Руководитель организации обеспечивает обработку деревянных конструкций сценической коробки (колосники, подвесные мостики, рабочие галереи и др.), горючих декораций, сценического и выставочного оформления, а также драпировки в зрительных и экспозиционных залах, фойе и буфетах огнезащитными составами, о чем должен быть составлен соответствующий акт с указанием даты пропитки и срока ее действия.

ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе».

5.2 Требования к огнезащитным составам и их применению.

К применению допускаются ОС, которые прошли в установленном порядке сертификацию и полностью соответствуют требованиям ТД.

Поставка ОС сопровождается документами, подтверждающими их качество. ОС упаковываются в тару с соответствующей маркировкой, не допускающей утрату их свойств в течение гарантийного срока хранения при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Нанесение ОС осуществляется на подготовленную в соответствии с требованиями ТД поверхность объектов огнезащиты с соблюдением указанной в ней технологии и условий нанесения, необходимых мер по технике безопасности, санитарных норм и требований пожарной безопасности.

При применении ОС с поверхностными декоративными, атмосферостойкими или грунтовочными материалами огнезащитная эффективность определяется для системы (огнезащитный слой плюс дополнительный слой).

ОС применяют в местах, доступных для контроля качества огнезащитной обработки, повторного нанесения и реставрации в случае необходимости.

Нанесение ОС на поверхности, ранее обработанные пропиточными, лакокрасочными и другими составами, в том числе ОС других марок, допускается при положительных результатах исследований на их совместимость, включающих установление сохранения огнезащитных, эксплуатационных свойств, внешнего вида и срока службы огнезащитной обработки.

5.3 Контроль качества выполненных огнезащитных работ.

Контроль качества выполненных работ включает: проверку состояния огнезащищенной поверхности (наличие дефектов и повреждений, не допускаемых требованиями ТД), проверку соблюдения технологии нанесения, качественную оценку огнезащитной обработки с использованием малогабаритного переносного прибора, проверку соблюдения иных требований, предусмотренных ТД.

Контроль качества огнезащитной обработки древесины, защищенной способом глубокой пропитки, проводится по контрольному методу определения огнезащитной эффективности на образцах, пропитанных одновременно с партией древесины, и по количеству поглощенного ОС (антипирена) в единице объема древесины А, кг/м3, определяемого по формуле:

где K - масса поглощенного ОС (антипирена), кг;

V - объем пропитываемого материала из древесины, м3.

В процессе эксплуатации необходим периодический осмотр защищенных поверхностей объектов огнезащиты. Периодичность проведения качественной оценки выполненной огнезащиты с использованием малогабаритного переносного прибора определяется с учетом установленного срока службы, состояния защищенной поверхности и условий эксплуатации.

Нарушения, выявленные при проведении контроля качества огнезащитных работ по результатам их выполнения и в процессе эксплуатации объектов огнезащиты, немедленно устраняются с подтверждением факта устранения результатами повторной проверки.

6.4 Метод контроля качества огнезащитной обработки.

6.4.1 Средства измерения, испытательное оборудование и материалы.

6.4.1.1 Для контроля качества огнезащитной обработки используется прибор ПМП-1 (приложение Д), состоящий из следующих элементов:

- корпуса;

- газовой горелки;

- поворотной крышки;

- зажимного устройства.

В качестве газовой горелки рекомендуется использовать бытовую газовую зажигалку (предпочтительно с регулируемой высотой пламени). Габаритные размеры прибора должны быть не более 135´50´50 мм, масса - не более 0,25 кг.

6.4.2 Подготовка к проведению испытаний.

6.4.2.1 Перед отбором образцов проводится осмотр обработанных ОС материалов и конструкций с целью определения соответствия внешнего вида требованиям ТД.

6.4.2.2 Отбор образцов проводится в местах, преимущественно равномерно расположенных по площади объекта огнезащиты, с различных типов конструкций (стропила, обрешетка и др.), а также в местах, качество обработки которых вызывает сомнения.

Для отбора образцов используется доступный режущий инструмент. Место отбора образца и сам образец маркируются.

6.4.2.3 Образец должен представлять собой поверхностный слой огнезащищенной древесины (стружку) длиной от 50 до 60 мм, шириной от 25 до 35 мм, толщиной от 1,5 до 2,5 мм. В случае отклонения размеров снятой стружки от требуемых допускается доведение размеров до получения требуемой толщины путем стачивания части образца со стороны, не подвергавшейся огнезащитной обработке, а также обрезание кромок для придания образцу прямоугольной формы.

По результатам отбора образцов составляется акт, в котором указывается место отбора каждого образца.

6.4.2.4 Количество отобранных образцов должно составлять не менее четырех с каждых 1000 м2 огнезащищенной поверхности объекта (здания) или со всего объекта, если площадь обработки меньше 1000 м2.

6.4.2.5 Перед испытанием образцы в течение 24 часов выдерживают в помещении на ровной открытой поверхности при температуре от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха (60 ± 10) %. Недопустимо проводить испытания при использовании в качестве образца сырой стружки.

6.4.3 Проведение испытаний.

6.4.3.1 Перед проведением испытания необходимо настроить прибор, для чего следует зажечь газовую горелку, отрегулировать высоту пламени таким образом, чтобы оно своей верхней частью точечно касалось верхней кромки нижней подвижной части прижимной рамки держателя образца, отключить газовую горелку.

6.4.3.2 Проведение испытания осуществляется в такой последовательности:

- образец установить в зажимное устройство так, чтобы обработанная сторона была обращена к газовой горелке;

- зажечь газовую горелку;

- установить поворотную крышку в положение, обеспечивающее выполнение требований 6.4.3.1;

- выдержать образец под воздействием пламени в течение 40 секунд, после чего отключить газовую горелку;

- образец оставить в приборе для остывания образца и прибора до комнатной температуры.

При проведении испытания не допускается воздействие на пламя горелки воздушных потоков.

За образцом проводят визуальное наблюдение во время испытания и его осмотр после извлечения из прибора, при этом фиксируются:

- изменение цвета, усадка, вспучивание, коробление, тление и др.;

- появление признаков воспламенения (пламенное горение вне зоны воздействия пламени газовой горелки);

- самостоятельное горение после отключения газовой горелки;

- сквозное прогорание до образования отверстия;

- обугливание на всю глубину в зоне воздействия пламени газовой горелки;

- полное или неполное обугливание обработанной ОС стороны образца на площади, ограниченной рамкой зажимного устройства.

6.4.3.3 Результат испытания образца считается отрицательным, если зафиксировано хотя бы одно из следующих явлений:

- самостоятельное горение после отключения газовой горелки (допускается наличие локального горения в зоне воздействия газовой горелки в течение не более пяти секунд после ее отключения);

- сквозное прогорание до образования отверстия;

- обугливание обработанной ОС стороны образца по всей площади, ограниченной рамкой зажимного устройства;

- обугливание на всю глубину в зоне воздействия пламени газовой горелки при наличии признаков воспламенения (пламенное горение вне зоны воздействия пламени газовой горелки).

Результат испытания образца считается положительным, если указанные явления не наблюдаются.

6.4.3.4 Поверхностная огнезащитная обработка считается качественной при условии получения положительных результатов испытаний на всех отобранных образцах.

При получении отрицательных результатов на отдельных образцах (не более двух для площади 1000 м2 огнезащищенной поверхности объекта или для всего объекта площадью менее 1000 м2) проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных в местах, ограниченных площадью 1000 м2, где для отдельных испытанных образцов были получены отрицательные результаты. При получении положительных результатов повторных испытаний всех отобранных образцов поверхностная обработка объекта считается качественной.

6.4.3.5 Результаты испытаний заносят в протокол испытаний, который должен содержать следующие сведения:

- дата проведения испытаний;

- наименование и адрес заказчика;

- основание для проведения испытаний;

- наименование и адрес объекта контроля;

- наименование организации, проводившей огнезащитную обработку, ее адрес и номер лицензии;

- наименование (марка) применяемого для огнезащитной обработки состава, ТД;

- вид и состояние огнезащищенных конструкций (отобранных образцов), площадь обработки, условия эксплуатации;

- место отбора каждого образца;

- наименование испытательной лаборатории.

СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений (с Изменениями N 1, 2).

7.12* Специальные огнезащитные покрытия и пропитки, нанесенные на открытую поверхность конструкций, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к отделке конструкций.

В технической документации на эти покрытия и пропитки должна быть указана периодичность их замены или восстановления в зависимости от условий эксплуатации.

Для увеличения пределов огнестойкости или снижения классов пожарной опасности конструкций не допускается применение специальных огнезащитных покрытий и пропиток в местах, исключающих возможность их периодической замены или восстановления.

7.13 Эффективность средств огнезащиты, применяемых для снижения пожарной опасности материалов, должна оцениваться посредством испытаний для определения групп пожарной опасности строительных материалов, установленных в разделе 5.

Эффективность средств огнезащиты, применяемых для повышения огнестойкости конструкций, должна оцениваться посредством испытаний для определения пределов огнестойкости строительных конструкций, установленных в разделе 5.